1. Fout: 1% vanaf 0 ~ 8 5℃
2. Volle temperatuurreeks (-40 ~ 125 ℃), fout: 2%
3. Afmetings versoenbaar met tipiese keramiek piëzoresistiewe sensors
4. Oorladingsdruk: 200% FS, barsdruk: 300%FS
5. Werksmodus: Meterdruk
6. Uitsetmodus: spanningsuitset en stroomuitset
7. Langtermyn stresdrywing: <0.5%
1. Kommersiële voertuig lugdruk sensor
2. Oliedruksensor
3. Waterpomp druksensor
4. Lugkompressor druksensor
5. Lugversorging druksensor
6. Ander druksensors in motor- en industriële beheervelde
1. Binne hierdie bedryfspanningreeks handhaaf die module se uitset 'n proporsionele en lineêre verhouding.
2. Minimum drukverskuiwing: Verwys na die module se uitsetspanning by die laagste drukpunt binne die drukreeks.
3. Volskaalse uitset: Dui die module se uitsetspanning aan by die hoogste drukpunt binne die drukreeks.
4. Volskaalse span: Gedefinieer as die algebraïese verskil tussen die uitsetwaardes by die maksimum en minimum drukpunte binne die drukreeks.
5. Akkuraatheid sluit verskeie faktore in, insluitend lineariteitsfout, temperatuur histerese fout, druk histerese fout, volskaalse temperatuur fout, nul temperatuur fout, en ander verwante foute.
6. Reaksietyd: Dui die tyd aan wat dit neem vir die uitset om van 10% na 90% van sy teoretiese waarde oor te skakel.Offset Stabiliteit: Dit verteenwoordig die module se uitset offset nadat hy 1000 uur se polsdruk en temperatuur siklus ondergaan het.
1. Om verder as die gespesifiseerde maksimum graderings te gaan, kan lei tot prestasieverswakking of toestelskade.
2. Die maksimum inset- en uitsetstrome word bepaal deur die impedansie tussen die uitset en beide grond en die kragtoevoer in die werklike stroombaan.
Die produk voldoen aan die volgende EMC-toetskriteria:
1) Verbygaande pulsinterferensie in kraglyne
Basis norm:ISO7637-2: “Deel 2: Slegs elektriese verbygaande geleiding langs toevoerlyne
Puls No | Spanning | Funksie Klas |
3a | -150V | A |
3b | +150V | A |
2) Verbygaande anti-interferensie van seinlyne
Basis norm:ISO7637-3: “Deel 3: Elektriese verbygaande transmissie deur kapasitiewe eninduktiewe koppeling via ander lyne as toevoerlyne
Toetsmodusse: CCC-modus: a = -150V, b = +150V
ICC-modus: ± 5V
DCC-modus: ± 23V
Funksieklas: Klas A
3) Uitgestraalde immuniteit RF immuniteit-AL SE
Basis norm:ISO11452-2:2004 "Padvoertuie - Komponenttoetsmetodes vir elektriese versteurings van smalband-bestraalde elektromagnetiese energie — Deel 2: Absorber-gevoerde afgeskermde omhulsel ”
Toetsmodusse: Lae-frekwensie horingantenna: 400~1000MHz
Hoëversterkingsantenna: 1000 ~ 2000 MHz
Toetsvlak: 100V/m
Funksieklas: Klas A
4) Hoëstroom-inspuiting RF-immuniteit-BCI (CBCI)
Basis norm:ISO11452-4:2005 “Padvoertuie — Komponenttoetsmetodes virelektriese versteurings van smalband uitgestraalde elektromagnetiese energie—Deel 4:Grootmaat stroom inspuiting( BCI)
Frekwensiereeks: 1~400 MHz
Posisies van inspuitingsonde: 150 mm, 450 mm, 750 mm
Toetsvlak: 100mA
Funksieklas: Klas A
1) Oordragfunksie
VUIT= Vs× ( 0,00066667 × PIN+0.1) ± (drukfout × temperatuurfoutfaktor × 0.00066667 × Vs) waar Vsis die module toevoerspanning waarde, eenheid Volts.
Die PINis die inlaatdrukwaarde, die eenheid is KPa.
2 ) Invoer- en uitsetkenmerkediagram(VS=5 Vdc, T =0 tot 85 ℃)
3) temperatuur fout faktor
Let wel: Die temperatuurfoutfaktor is lineêr tussen -40~0 ℃ en 85~125 ℃.
4) Drukfoutlimiet
1) Druksensoroppervlak
2) Voorsorgmaatreëls vir die gebruik van skyfies:
As gevolg van die unieke CMOS-vervaardigingsproses en sensorverpakking wat in die kondisioneringskringe van die skyfie gebruik word, is dit noodsaaklik om potensiële skade as gevolg van statiese elektrisiteit tydens jou produk se samestelling te voorkom.Hou die volgende oorwegings in gedagte:
A) Vestig 'n anti-statiese veiligheidsomgewing, kompleet met anti-statiese werkbanke, tafelmatjies, vloermatte en operateur-armbande.
B) Verseker die aarding van gereedskap en toerusting;oorweeg om 'n anti-statiese soldeerbout vir handsoldeer te gebruik.
C) Gebruik anti-statiese oordragbokse (let daarop dat standaard plastiek- en metaalhouers nie antistatiese eienskappe het nie).
D) As gevolg van die sensorskyfie se verpakkingseienskappe, vermy die gebruik van ultrasoniese sweisprosesse in jou produk se vervaardiging.
E) Wees versigtig tydens verwerking om te verhoed dat die skyfie se luginlate versper word.