Die Glass Micro-Melt Pressure Sensor is 'n hoogs betroubare oplossing vir drukopsporing in verskeie industriële toepassings. Hierdie sensor maak gebruik van die Glass Micro-Melt-tegnologie, wat asilicon-rekmeter kombineer met hoë-temperatuur sintering en vlekvrye staal dun film binding. Hierdie kenmerke bied die sensor hoë sensitiwiteit, stabiliteit en uitstekende tegniese beheer, wat dit geskik maak vir grootskaalse produksie.
Die silikonrekmeter word by hoë temperature op 'n dun film van vlekvrye staal gesinter, wat 'n brug met vier ekwivalente weerstande vorm. Wanneer druk op die gas of vloeistof aan die ander kant van die dun film toegepas word, ondergaan dit 'n effense vervorming, wat veroorsaak dat die vier rekmeterweerstande verander. Die brug produseer 'n uitsetspanning wat eweredig is aan die toegepaste druk wanneer 'n spanning voorsien word.
Die differensiële uitset van die brug moet gekompenseer word vir temperatuur en genormaliseer word na 'n 0-100mV uitset voordat dit versterk en omgeskakel word in 'n standaard industriële sein, soos 4-20mA of 0-5V. Die elektroniese komponente vereis beskerming teen die industriële omgewing met verpakking en behuising.
Een van die voordele van die Glass Micro-Melt Pressure Sensor is die gebruik van lugvaarttegnologie in moderne toerusting. Deur die mikro-gemasjineerde silikon druk-sensitiewe weerstand rek stuk op die vlekvrye staal isolasie plaat met behulp van hoë temperatuur glas te smelt, word die sensor se langtermyn stabiliteit prestasie in industriële omgewings verbeter, en die PN resultaat effek verskynsel wat kan voorkom tydens tradisionele mikro -bewerking vervaardigingsprosesse word vermy.
Verder is die Glass Micro-Melt Druksensor hoogs betroubaar, met geen histerese, hoë sensitiwiteit en uitstekende tegniese beheer. Die bindingsproses van die glastegnologie vermy ook die effek van temperatuur, humiditeit, meganiese moegheid en media op die gom en materiaal.
Samevattend is die Glass Micro-Melt Druksensor 'n uitstekende keuse vir hoëdruk-oorladingstoepassings, wat betroubare en akkurate drukopsporing in verskeie industriële omgewings bied.
Postyd: 19-Apr-2023